blog
Laat technologie mensen ondersteunen, niet vervangen
blog
Gepubliceerd op maandag 17 juli 2023
5m
Door technologie te integreren in de processen op de productievloer kunnen medewerkers in de industrie hun productiviteit en efficiëntie verbeteren. Het is echter belangrijk om te benadrukken dat technologie mensen moet ondersteunen en niet volledig moet vervangen. Het doel is om een symbiotische relatie tussen mens en machine te creëren, waarbij de sterke punten van beide worden benut.
De huidige situatie in de industrie laat nog steeds veel manuele en papieren processen zien. Zo zie je bijvoorbeeld nog engineers die rondlopen met uitgeprinte Excel-sheets waarop ze controlepunten afvinken. Informatie-uitwisseling tussen dag- en nachtshifts gebeurt soms zelfs met behulp van post-its op een prikbord. Deze werkwijzen hebben echter nadelen, zoals het risico van verlies van informatie, het trage proces om informatie up-to-date te houden en het feit dat gegevens vaak op het einde alsnog ergens moeten worden ingevoerd.
Daarnaast zien we dat er binnen organisaties vaak sprake is van twee snelheden. Sommige afdelingen bevinden zich al in een vergevorderd stadium, bijvoorbeeld door gebruik te maken van een innovatiehub of state-of-the-art machines. Echter, de processen eromheen zijn nog niet gedigitaliseerd en bevinden zich dus niet op hetzelfde toekomstbestendige niveau. Deze discrepantie kan leiden tot inefficiënties en belemmert de mogelijkheid om het volledige potentieel van de technologie te benutten.
Het aantrekken en behouden van talent is ook een grote uitdaging in de industrie. Door technologie als hulpmiddel in te schakelen, kan het aanwezige talent zich volop richten op taken met een grote toegevoegde waarde. Het is daarnaast ook belangrijk om te (blijven) investeren in training en ontwikkeling, zodat medewerkers kunnen meegroeien met de veranderende eisen van hun functies.
Industrie 5.0 is een concept dat zich richt op de integratie van menselijke vaardigheden en intelligentie in de productiesystemen. Het draait om het creëren van een symbiotische relatie tussen mens en machine, waarbij machines de productie-efficiëntie verhogen, terwijl de menselijke vaardigheden worden ingezet om de productkwaliteit te verbeteren en creativiteit te stimuleren.
Industrie 5.0 vult het bestaande Industrie 4.0-paradigma aan door onderzoek en innovatie te benadrukken als drijvende krachten voor een overgang naar een duurzame, mensgerichte en veerkrachtige Europese industrie. De focus verschuift van aandeelhouderswaarde naar stakeholderwaarde, met voordelen voor alle betrokkenen. Industrie 5.0 probeert de waarde van nieuwe technologieën te benutten en welvaart te bieden die verder gaat dan banen en groei, terwijl de grenzen van de planeet worden gerespecteerd en het welzijn van de werknemer in de industrie centraal staat in het productieproces (Bron: European Commision).
Een van de hulpmiddelen die kan bijdragen aan het verwezenlijken van Industrie 5.0 is het gebruik van low-code platforms. Low-code is vergelijkbaar met legoblokken, waarbij je de benodigde componenten uit een doos kan halen om vrij intuïtief iets bruikbaars te bouwen. Met low-code hebben ook werknemers aan de businesszijde de werkinstrumenten in handen om businessprocessen te transformeren, om de continu veranderende marktnoden te volgen. Laat toe om innovatieve oplossingen te implementeren zodat je een digitale versnelling hoger kan schakelen.
De 4 grote voordelen van low-code:
In een fabriek dat mondmaskers produceert, gaan inspecteurs op pad met een notitieschrift en een lijst in hun hoofd met wat ze allemaal dienen te controleren. Ze schrijven tijdens hun inspectieronde alles neer en op het einde van de dag geven ze alle data door via een Excel lijst. Indien er actie moet ondernomen worden om zaken te herstellen of verbeteren, sturen ze nog wat mails rond. Klinkt logisch? Niet als je beseft dat de inspecteur zaken kan vergeten noteren, een fout kan maken bij de invoer in Excel, er geen real-time data beschikbaar is, er vertraging zit op het doorgeven van mogelijke defecten en er geen connectie is met andere systemen in de organisatie.
Een veel efficiëntere en effectievere manier van werken is het gebruik van een mobiele app om de visuele inspectie te ondersteunen. Bij het gebruik van zo’n app definieert de quality manager wat er allemaal gecontroleerd moet worden, de inspecteur opent de app ter plaatse en noteert al z’n bevindingen in de app. Nadien krijgt de quality manager het rapport meteen binnen en kan hij op basis van een overzichtelijk dashboard actie ondernemen.
Benieuwd hoe zoiets eruit ziet en gebruikt wordt in de praktijk? We bouwden zo’n mobiele app op het Mendix-platform en gebruikten hiervoor build-in componenten zoals een QR-code scanner.
Bekijk nu de demo (Link naar demo tijdens webinar, eventueel enkel dat stuk eruit geknipt?)